稱重傳感(gan)器的選型(xing)

　　秤台和傳(chuan)力機構, 将(jiang)物體的重(zhong)量準确傳(chuan)遞給稱重(zhong)傳感器;位(wei)于秤台和(he)基礎之間(jian)的稱重傳(chuan)感器, 将被(bei)稱物體的(de)重量按特(te)定的🌈函數(shu)關系轉換(huan)爲毫伏級(ji)電信号🐇, 然(ran)後再輸出(chu)到🏃稱重儀(yi)👨‍❤️‍👨表。經處理(li)後,儀表直(zhi)接顯示被(bei)稱物體的(de)重量數據(ju)👄。通過儀表(biao)同工控機(ji)的結合, 可(ke)以對測量(liang)數據進行(hang)處理, 按✍️照(zhao)用戶要求(qiu)完成各種(zhong)操作。稱重(zhong)系統由顯(xian)☎️示儀表、傳(chuan)感器🙇🏻、秤體(ti)等三大部(bu)分構成。其(qi)中, 秤🧡體是(shi)被稱物料(liao)與儀表間(jian)的機械傳(chuan)遞系統。

　　1)傳(chuan)感器的數(shu)量和量程(cheng)

　　其數量的(de)選擇,是根(gen)據電子衡(heng)器的用途(tu)、秤體需要(yao)🆚支❌撐🔅的點(dian)🍉數。一般, 秤(cheng)體有幾個(ge)支撐點就(jiu)選用幾隻(zhi)傳感器%量(liang)程選擇可(ke)依據秤的(de)稱量值、選(xuan)用傳感器(qi)的個數、秤(cheng)體自重、可(ke)産🌈生的偏(pian)載及動㊙️載(zai)因素綜合(he)💯考慮決定(ding)。一般, 傳感(gan)器的量程(cheng)越接近分(fen)配到每個(ge)⚽傳感器的(de)載荷, 其稱(cheng)量的準确(que)度就越高(gao)。但是, 實際(ji)🚩使用中, 由(you)于加在傳(chuan)感器上的(de)載荷, 除被(bei)稱物體外(wai)💯,還有秤體(ti)🐪自重、皮重(zhong)、偏載及振(zhen)動沖擊等(deng)載荷, 因此(ci), 選用傳感(gan)器時, 要考(kao)慮諸多方(fang)面因素。下(xia)面給出一(yi)個經過大(da)🐪量實驗驗(yan)證的經驗(yan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻公式。

　　式中(zhong)：C爲單個傳(chuan)感器的額(e)定量程； W爲(wei)秤

　　體自重(zhong); Wmax爲被稱物(wu)體淨重的(de)大值;N爲秤(cheng)體所采用(yong)支撐📱點☔的(de)數量,K0爲保(bao)險系數, 一(yi)般取1.2~1.3之間(jian);K1爲沖擊系(xi)數;K3爲秤🐅體(ti)的重心偏(pian)移系數;K3凡(fan)爲風壓系(xi)數。

　　2 傳感器(qi)的選型和(he)現場調試(shi)

　　選型和現(xian)場調試, 主(zhu)要包括以(yi)下内容秤(cheng)體設計, 傳(chuan)感🥰器選🧑🏾‍🤝‍🧑🏼型(xing)、标定以及(ji)角差的調(diao)節, 故障檢(jian)測和處理(li), 稱重儀表(biao)的選🏃‍♂️擇等(deng)。

　　1.1秤體設計(ji)

　　秤體的設(she)計需要考(kao)慮稱重系(xi)統的處理(li)量、機架、所(suo)采用傳感(gan)器的數量(liang)和布局。該(gai)公司稱重(zhong)系統主要(yao)是進🔞行自(zi)♋動化配料(liao), 秤體爲鬥(dou)式懸挂, 傳(chuan)感器有/ 隻(zhi), 呈水平🏃🏻‍♂️方(fang)向、等🌈邊三(san)角形布置(zhi)。

　　秤體安裝(zhuang)時, 應保證(zheng)稱重傳感(gan)器的垂直(zhi)度, 其偏差(cha)不能超過(guo)/0。稱重傳感(gan)器上下連(lian)接螺栓, 均(jun)應采用能(neng)夠自👣動調(diao)節受力方(fang)✉️向的萬向(xiang)連接機構(gou), 以适應秤(cheng)體位置發(fa)生變化時(shi)能💰保持垂(chui)🐪直受力, 以(yi)免被損壞(huai)。

　　1.2稱重傳感(gan)器選型

　　選(xuan)用稱重傳(chuan)感器時要(yao)考慮到其(qi)靈敏度、分(fen)度數和檢(jian)定♊分度值(zhi)等。

　　1)使用環(huan)境

　　實際上(shang), 稱重傳感(gan)器是一種(zhong)将質量信(xin)号轉換成(cheng)可測🏃量的(de)電📧信号的(de)輸出裝置(zhi)。用傳感器(qi), 首先要考(kao)慮其所處(chu)的實際工(gong)作環境。這(zhe)點對傳感(gan)器的正确(que)選用至關(guan)重要。一般(ban)情況下, 高(gao)溫環境會(hui)使傳感器(qi)塗覆材料(liao)融⭐化、焊點(dian)熔👅化、彈性(xing)體内應力(li)發生結構(gou)變化等;粉(fen)塵、潮濕會(hui)使傳感器(qi)發生短路(lu);較強腐蝕(shi)性✉️環境會(hui)造成傳感(gan)器彈性體(ti)受損或産(chan)生短路現(xian)象%電磁場(chang)對傳感器(qi)輸出會産(chan)生幹擾。

　　3)傳(chuan)感器的使(shi)用範圍

　　型(xing)式選擇主(zhu)要取決于(yu)稱重的類(lei)型和安裝(zhuang)空間。對于(yu)制造廠家(jia), 它一般規(gui)定傳感器(qi)的受力情(qing)況、性能指(zhi)标、安裝形(xing)式、結構形(xing)式和彈性(xing)體的材質(zhi)等。如鋁合(he)金懸🌂臂梁(liang)傳感器,适(shi)于電子🙇🏻計(ji)價秤、平台(tai)秤、案秤等(deng);鋼式懸臂(bi)梁傳感器(qi)适用于⭐電(dian)子皮帶秤(cheng)、分選秤等(deng);鋼質橋式(shi)傳感器, 适(shi)于軌道衡(heng)、汽車衡等(deng);柱式傳🤞感(gan)器适于汽(qi)車衡、動态(tai)軌道衡和(he)大噸位料(liao)鬥秤等。

　　4)準(zhun)确度的等(deng)級選擇。其(qi)準确度等(deng)級, 包括傳(chuan)感器的非(fei)線性、蠕變(bian)、重複性、滞(zhi)後、靈敏度(du)等指标。選(xuan)用時, 不應(ying)盲目追求(qiu)高等級的(de)傳💁感器, 而(er)應考慮電(dian)子衡的準(zhun)确度等級(ji)和成本。

　　1.3标(biao)定與角差(cha)調節

　　以電(dian)子吊秤爲(wei)例, 角差調(diao)節是一個(ge)非常重要(yao)步驟。對🐉于(yu)有多個🙇🏻承(cheng)重點的秤(cheng), 要用一個(ge)祛碼分别(bie)放在各個(ge)✍️承重點後(hou)‼️觀察儀表(biao)顯示。如顯(xian)示數據相(xiang)同,即🥵可進(jin)行🤟标定操(cao)作;如結果(guo)不同, 則根(gen)據需要進(jin)行調🌐節。經(jing)驗上看, 通(tong)常是将顯(xian)示重量偏(pian)高的調低(di)。前面介紹(shao)的是秤體(ti)調節, 也可(ke)在傳感器(qi)接線盒内(nei)進行調節(jie)。其調節方(fang)式有兩種(zhong)拱橋信号(hao)調節和輸(shu)出信号調(diao)節。理論上(shang)說, 角差的(de)✉️出現是人(ren)爲産生, 偏(pian)載主要👨‍❤️‍👨由(you)下列因素(su)造成秤體(ti)設計缺陷(xian)、稱重傳感(gan)器選型不(bu)當和秤體(ti)安裝有誤(wu)。對稱重标(biao)定, 有反複(fu)♉校正法和(he)計算法兩(liang)種。

　　1)反複校(xiao)正法步驟(zhou)。

　　去皮調零(ling)。在配料秤(cheng)空秤下, 用(yong)與該秤放(fang)大通道的(de)💁零點🌍調節(jie)電位器, 使(shi)秤值顯示(shi)近于零, 并(bing)記下該顯(xian)💛示值, 作爲(wei)零點🥰值。

　　靈(ling)敏度粗調(diao)。在該配料(liao)秤上加祛(qu)碼配料值(zhi),均勻放🍓在(zai)秤體中 ,調(diao)節靈敏度(du)電位器, 使(shi)秤顯示值(zhi)等于大✊值(zhi);祛🤟碼重量(liang)&零點值。

　　卸(xie)下祛碼, 重(zhong)複一次前(qian)兩步工作(zuo)

　　靈敏度精(jing)調。空秤調(diao)零, 并記錄(lu)該零點值(zhi)。加琺碼 均(jun)勻放在秤(cheng)體中至配(pei)料值, 調節(jie)靈敏度電(dian)位器, 使顯(xian)示值等于(yu);祛碼重量(liang)十零🔞點值(zhi)。

　　觀察、記錄(lu)若幹中間(jian)值及零點(dian)值, 計算誤(wu)差,必需時(shi)可以🔞重複(fu)一遍精調(diao)步驟。

　　2)計算(suan)法步驟, 采(cai)用以下公(gong)式。

　　式中;X爲(wei)加祛碼後(hou)應調節到(dao)的顯示值(zhi);X1 爲所加祛(qu)碼總重;X2爲(wei)加✉️祛碼後(hou)實際顯示(shi)值;X3爲加祛(qu)碼前皮重(zhong)顯示值。

　　空(kong)秤狀态下(xia), 調節調零(ling)電位器, 使(shi)皮重顯示(shi)值大于零(ling), 記下該顯(xian)示值, 得X3。

　　配(pei)料秤上加(jia)祛碼(均勻(yun)放在秤體(ti)中)至配料(liao)大值, 得X1 。觀(guan)察記錄🔞顯(xian)示值, 得X2。

　　将(jiang)X1、X2、X3代人公式(shi)計算得X, 調(diao)節靈敏度(du)電位器, 使(shi)顯示X值, 即(ji)完♉成靈敏(min)度調節。

　　加(jia)減祛碼, 觀(guan)察記錄若(ruo)幹中間值(zhi), 計算中間(jian)精度。

　　2傳感(gan)器的故障(zhang)檢測和排(pai)除

　　對于任(ren)何一種電(dian)子秤, 其故(gu)障處理均(jun)應遵循這(zhe)樣的步驟(zhou);觀察🤩故障(zhang)觀察 鬥分(fen)析故障原(yuan)因 升檢測(ce)爲故障判(pan)斷提供依(yi)據或對判(pan)斷結果加(jia)以驗證以(yi)修☎️理或更(geng)換 。可根據(ju)實際情況(kuang)選用下列(lie)方法判斷(duan);直觀法、替(ti)代法、比較(jiao)法、插拔法(fa)和代碼診(zhen)斷🐇法。

　　1)阻抗(kang)判别法;逐(zhu)個将傳感(gan)器的兩根(gen)輸出線、輸(shu)入線拆掉(diao), 用🐇萬用🈚表(biao)測試輸出(chu)、輸人阻抗(kang)和信号電(dian)纜各芯線(xian)♋與屏蔽層(ceng)間的📱絕緣(yuan)電阻。如果(guo)測試結果(guo)達不到合(he)格證上的(de)數值, 即可(ke)判斷爲故(gu)障傳感器(qi)0

　　2)信号輸出(chu)判斷;如果(guo)阻抗法無(wu)法判斷傳(chuan)感器的好(hao)🐪壞, 可用此(ci)✉️法做進一(yi)步檢查。先(xian)給儀表通(tong)電, 将傳感(gan)器的輸出(chu)線拆掉, 在(zai)☁️空秤下用(yong)萬用表測(ce)量其Mv 輸出(chu)值。假設額(e)定激勵電(dian)壓㊙️爲U（v）, 傳感(gan)器的靈敏(min)度爲M(Mv/V), 傳感(gan)器的額定(ding)載荷F(kg),則每(mei)個傳感器(qi)的輸出爲(wei)🏃‍♀️U×M×K÷F（Mv）。如果哪一(yi)隻的輸出(chu)值✌️超出該(gai)計算值過(guo)多或不穩(wen)定, 即可判(pan)斷該傳感(gan)器有故障(zhang)或已被損(sun)🤩壞。

　　3稱重儀(yi)表的選擇(ze)

　　稱重儀表(biao), 一般由模(mo)拟電路和(he)數字電路(lu)兩部分組(zu)成。模拟電(dian)👌路包括電(dian)源、前置放(fang)大器、濾波(bo)器、A/D;轉換等(deng);數字電路(lu)包括處理(li)器、存儲器(qi)、鍵盤和顯(xian)示器等。儀(yi)♊表故障診(zhen)斷簡便有(you)效的方法(fa)就是用替(ti)代法。在通(tong)過檢測确(que)認損壞部(bu)件後, 使用(yong)備用件直(zhi)接進行更(geng)換, 可以使(shi)系統更快(kuai)投人使用(yong)。

　　用多隻稱(cheng)重傳感器(qi)組成一個(ge)稱重系統(tong)時, 必需考(kao)慮它采用(yong)什麽樣的(de)工作方式(shi), 而且稱重(zhong)傳感器的(de)技術參數(shu)必需與儀(yi)表的參數(shu)匹配。以目(mu)前采用的(de)并聯工作(zuo)方式稱重(zhong)系統爲例(li), 它要求系(xi)統實際電(dian)🚩流必需小(xiao)🌈于稱重儀(yi)表的拱橋(qiao)電流。這可(ke)以通過計(ji)❌算傳感器(qi)組輸人、輸(shu)出阻抗并(bing)與儀表的(de)技術數據(ju)✔️進行匹配(pei)來判斷。